時間：2019-02-20 09:50:24 來源： 瀏覽次數(shù)：120
水煤漿球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。 主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成。水煤漿球磨機(jī)是水煤漿生產(chǎn)線中作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，是證水煤漿質(zhì)量和實現(xiàn)水煤漿生產(chǎn)大型化的必要條件。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
水煤漿球磨機(jī)在水煤漿制漿工藝中承擔(dān)著重要的生產(chǎn)作業(yè)，主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細(xì)度均勻、節(jié)省動力。
水煤漿生產(chǎn)分干法和濕法生產(chǎn)。干法制漿：原煤-破碎-干磨-捏混（水分散劑）-攪拌-（穩(wěn)定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。濕法制漿有高濃度磨礦制漿、中濃度磨礦制漿，高中濃度磨礦級配制漿。高濃度濕法制漿：原煤-破碎-高濃度磨礦（水分散劑）-（穩(wěn)定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。中濃度磨礦制漿：原煤-破碎-高濃度磨礦（水分散劑）-細(xì)磨-過濾-捏混（水分散劑）-攪拌-（穩(wěn)定劑）攪拌-濾漿-水煤漿成品。
性能優(yōu)勢
1、采用動靜壓或全靜壓軸承，兩種形式軸承均能有效地避免“燒瓦”現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高軸承壽命。
2、設(shè)備采用橡膠襯板質(zhì)量好，設(shè)備運行穩(wěn)定性好，使用周期長，可用率高，故障率低，維護(hù)工作量小，維護(hù)費用低。
3、將水煤漿球磨機(jī)進(jìn)行了全面的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、系統(tǒng)等等。解決了工作效率低，能耗高以及運行和維護(hù)費用較高等問題。
缺點
1、入料煤水分要求高，小于百分之五。
2、能耗高，干法相比濕法制漿耗能增加30%。
3、干法磨礦不安全，另外制漿粒度效果不好。
工作原理
水煤漿球磨機(jī)是由低轉(zhuǎn)速電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)─鋼球。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時間自行控制。水煤漿物料由球磨機(jī)進(jìn)料端裝入筒體內(nèi)，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，鋼球在離心力和摩擦力的作用下，使它在筒體內(nèi)壁襯板上與筒體一道旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被帶到一定的高度時候，在其本身的重力作用下自由下落，將筒體內(nèi)的水煤漿物料擊碎。同時，筒體在旋轉(zhuǎn)過程中水煤漿物料與鋼球和筒體襯板表面產(chǎn)生研磨，從而達(dá)到粉磨的目的，并通過多種方式的力量將產(chǎn)品排出，以進(jìn)行下段工序的處理。
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