首先,在陶粒砂回轉窯生產(chǎn)線運行時,由于陶粒砂回轉窯內(nèi)來料相對較少,所以整個陶粒砂生產(chǎn)過程中千萬記得不要將噴煤管深入進去,防止開大排風、拉長火焰。因為這樣很容易導致陶粒砂生產(chǎn)線中回轉窯窯尾溫度急劇上升,同時分解爐、旋風筒的溫升也相當?shù)目臁?/div>
這樣一來,很容易造成旋風筒或者下料管粘結甚至堵塞。另外,在這種狀況下,窯尾煙室和分解爐也容易結皮,并使系統(tǒng)阻力增大。因此,當陶粒砂生產(chǎn)線回轉窯來料較少時,我們可以適當?shù)膶娒汗芟蛲馔顺鲆恍?,并關小排風,減小分分解爐和窯頭的喂煤量,以便以更好的控制窯尾和旋風筒的溫度。除此之外,我們可以采用短焰急燒的方式,等待物料的到來。
其次,當陶粒砂回轉窯生產(chǎn)線來料較多的時候,窯頭會出現(xiàn)類似于正壓,降低旋風筒出口和分解爐、窯尾溫度,從而降低窯尾的整體溫度。這種情況下,我們需要適當?shù)慕档透G速,并減少喂料量,將排風開大,伸進噴煤管,從而達到提高窯尾溫度、加強物料預燒的效果。
最后,如果發(fā)現(xiàn)陶粒砂回轉窯生產(chǎn)線電機電流下降較快,要退出噴煤管,降低窯速,并適當調(diào)小排風量。在陶粒砂回轉窯窯內(nèi)工況恢復正常后,再進行加料生產(chǎn)。注意,這時千萬不能進料提溫,以免影響陶粒砂生產(chǎn)線的質(zhì)量與產(chǎn)量。
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