對(duì)冶金回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝及優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳解
對(duì)冶金回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝及優(yōu)勢(shì)進(jìn)行詳解
時(shí)間:2017-11-03 08:22:51 來源: 瀏覽次數(shù):213
冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是我公司熱銷回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品之一,主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。本文針對(duì)河南宏科重工生產(chǎn)的冶金回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝及優(yōu)勢(shì)進(jìn)行解讀,供用戶了解。
冶金回轉(zhuǎn)窯其中窯頭主要用于出料,直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體,一般有30到150米長(zhǎng),窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。
冶金回轉(zhuǎn)窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi),由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生料在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進(jìn)入冷卻機(jī),從而進(jìn)行下一步工作。
冶金回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好。冶金回轉(zhuǎn)窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性,可有效地避免熱量散失。
2、冶金回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行穩(wěn)定,性能好。冶金回轉(zhuǎn)窯是在結(jié)合多年實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上引用先進(jìn)技術(shù)自主研制而成的,運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,窯爐使用壽命長(zhǎng)。
3、冶金回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率高,耗能低。冶金回轉(zhuǎn)窯因其技術(shù)先進(jìn),物料在窯體內(nèi)能得到更充分地煅燒,生產(chǎn)效率高,此外,由于設(shè)備熱損失小,物料煅燒后還能充分利用余熱節(jié)省能量消耗。
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